Réordonnancement dynamique rapide dans un contexte de système contrôlé par le produit sur un poste de travail soumis à un fort taux de reprises

Mélanie Noyel (1) , André Thomas (1) , Philippe Thomas (1) , Patrick Charpentier (1)

1 CRAN - Centre de Recherche en Automatique de Nancy

Dans le contexte de logistique et de production d'une entreprise de laquage haut de gamme, nos précédents travaux ont montré qu'un système de réordonnancement dynamique de la production du robot de laquage, poste goulot soumis à un fort taux de reprises dues à la non-qualité résiduelle et aux boucles de production (Noyel et al., 2014), est incontournable mais d'une grande complexité. L'idée de donner de l'intelligence au produit afin de le rendre capable d'interagir avec les hommes et les machines de manière à participer aux décisions de réordonnancement est aujourd'hui crédible. Le principal verrou technologique résultait de la très haute qualité de toutes les surfaces de la pièce qui interdit l'insertion d'un tag RFID (Noyel et al., 2014). Après de nombreuses recherches techniques, ceci nous a conduit à abandonner l'idée de rendre chaque produit intelligent au profit des porteurs de lots élémentaires, à savoir le contenant qui rassemblera uniquement des pièces dont la gamme de fabrication est strictement identique. Chaque conteneur intelligent est donc capable de signaler sa disponibilité, de communiquer son niveau d'urgence ainsi que ses spécificités. D'autre part, la machine est aussi équipée d'un système d'intelligence relatif aux conditions de maitrise de la qualité (Noyel et al., 2012). Ces 2 parties prenantes peuvent ainsi collaborer afin de réaliser un réordonnancement en fonction des paramètres des conteneurs disponibles en amont de la machine (horizon de planification, ordre de priorité, etc…), des paramètres des conteneurs en cours de passage sur la machine (réservation de plage de production (Noyel et al., 2013), prévision de réparations, etc…) et des données qualités. Notre système permet donc l'optimisation rapide du planning de production par réordonnancement dynamique afin de garantir une fluidité de la production malgré des aléas fréquents (pannes, manques matière, réparations des produits défectueux, etc…) tout en assurant la maitrise de la qualité.

Mots clés: contrôle par le produit; réordonnancement dynamique

Domaines: Sciences de l'ingénieur [physics]; Automatique / Robotique

Mélanie Noyel, André Thomas, Philippe Thomas, Patrick Charpentier. Réordonnancement dynamique rapide dans un contexte de système contrôlé par le produit sur un poste de travail soumis à un fort taux de reprises. Journées Produits Intelligents, JPI 2015, Mar 2015, Valenciennes, France. ⟨hal-01134907⟩