Développement de biocomposites en résine époxy biosourcée/fibres de lin par pultrusion pour la construction
Résumé
Dans le cadre de l'élaboration de résines époxy biosourcées nous avons cherché à synthétiser des prépolymères époxy biosourcés à base de tanins. Nous avons dans un premier temps étudié l'époxydation des tanins et pour cela étudié la réactivité de la catéchine, molécule modèle des tanins, dans le cadre d'une réaction d'époxydation avec l'épichlorohydrine afin de former des éthers de glycidyl. Le glycidyl éther de catéchine (GEC) a ensuite été formulé avec un durcisseur amine et les propriétés des résines obtenues ont été comparées à celles d'une résine commerciale. Par exemple, lorsqu'on incorpore du GEC dans une résine à base de diglycidyl éther de bisphénol A (DGEBA) à hauteur de 50%, le GEC ne modifie pas la température de transition vitreuse. De plus les taux de gonflement des résines contenant du GEC sont plus faibles que le taux de gonflement d'une résine 100% DGEBA, ce qui traduit un taux de réticulation plus élevé et des distances entre les noeuds du réseau plus faibles. Parallèlement à cette étude, le développement d'un matériau composite basé sur des ressources renouvelables a fait l'objet de travaux en vue de son utilisation pour les profilés de fenêtres. Des profilés plats à plus de 60% volumique de fibres ont ainsi été réalisés par pultrusion de fibres végétales de lin et de polyester. Toutefois, la pultrusion du lin avec des résines époxy s'est révélée moins évidente. La rigidité du matériau UP/lin est de 35 GPa et sa conductivité thermique est de 0,3W/m.K.
Origine : Accord explicite pour ce dépôt
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