Suivi par capteur à fibre optique du procédé Resin Transfer Moulding (RTM)
Résumé
Le procédé Resin Transfer Moulding (RTM) est un procédé en moule fermé couramment utilisé pour la fabrication de pièces avec des géométries complexes. Ce procédé est adapté pour la fabrication de pièces avec des performances mécaniques très élevées, et un bon état de surface final. Cependant ces avantages sont contrastés par des problèmes de fabrication, comme la formation de zones sèches et de contraintes résiduelles. Ces problèmes peuvent conduire à une diminution des propriétés mécaniques de la pièce allant jusqu'à une pièce non-conforme, et augmentant ainsi le coût de fabrication d'une pièce en matériau composite. D'où la nécessité pour les industriels d'avoir un suivi du procédé, dans le but d'améliorer la qualité des pièces, et ainsi réduire le coût de fabrication. Dans cette étude, nous avons développé une méthodologie permettant de suivre le procédé RTM par capteur à fibre optique. Cette méthodologie a été appliquée dans le cadre de l'élaboration d'un panneau de faible épaisseur en carbon/époxy. L'intérêt de l'utilisation des capteurs à fibre optique est d'accéder à des paramètres physiques de la pièce, au cours du procédé d'élaboration. En effet ces capteurs sont sensibles à la température, aux déformations, et au degré de réticulation. Il est donc possible d'avoir des informations de l'influence des paramètres procédés (cycle thermique, pression/débit d'injection, matériau du moule) sur la qualité de la pièce finale. Dans le futur, cette démarche permettra aux ingénieurs d'optimiser les conditions d'élaboration, et ainsi contribuera à diminuer le temps et le coût de développement de pièces industrielles complexes.
Origine : Accord explicite pour ce dépôt